印花工艺以及印花方法的分类
来源:伟航数码 | 作者:赖翠裕 | 发布时间: 2021-01-19 | 3864 次浏览 | 分享到:
印花工艺
z织物印花就是纺织物上形成图案的工艺过程。织物印花加工的对象市各种纤维材料的织物,使用的原料市染料或涂料,通过化学的成物理的方法使之在织物上印出彩色图案。织物印花的形态可以分为三种:即匹布印花(印花裁剪)键盘印花(裁剪后尚未缝制);成品印花(成衣、日用品等)
第一节印花方法的分类
一、从工艺上的分类:
1、直接印花:就是将含有染料或涂料的印花色浆直接印到白布和地色布上,印花色浆与地色不发生化学反应。
2、拔印印花:
先染后印,将印花色浆印到先经染色或经染色而未固色的织物上,印花色浆中含有能破坏地色染料的拔染剂。印上色浆,自印花处为“色拔”
3、防染印花:
先印后染,在织物未染色或染色未固色前进行印花,印花色浆中含有防止染料上染的防染剂。然后进行染色或固色。印花之处,染料不能上染或固色,随后被洗去,如果色浆中不含色种,这便是“防白”如果色浆中着色,这便是“色防”。防染剂常选用与地色染料相反的相应助剂及介质来完成,也可选用机械的物理方法加以阻隔染料与纤维达到防染的目的。
4、防浆印花:
它是在织物上先印防染色浆,而后罩印地色,防染部位罩印地色被防染或被拔染,不能显色而被洗掉。防印色浆或罩印色地色可以在次印花中完成,也可以先印防染色浆,后印地色,分两次印花完成。
二、二、从设备上分类

滚筒印花
转移印花
多色林染
1、筛网印花:
①平网:印花时先制备网框,在网框有花纹的地方呈镂空的网眼,无花纹处网眼涂没,印花时色浆被刮过网眼而印到织物上去。
②圆网:将平板筛网作成圆筒形的筛网就具有滚筒连续运转特点。它的适应性较强,适用于多种织物的印花。因为它是松式的对合成纤维、针织物都很适应。
圆网印花机目前的几种形式:
A、放射性圆网印花机
B、立式圆网印花机
C、平台圆网印花机:是目前使用较多的机型。
圆网的制作方法:
A、乳液法:先铸成圆形镍网,整个圆筒都有洞眼然后用感光胶刮没。目前大多采用乳液法。
B、镍网穿孔成网法:有腐蚀穿孔、激光穿孔等。
C、电铸成型法:圆网和花纹一次电铸成型。
D、合成纤维圆网镀镍法。
印花工艺过程:圆筒→镀镍→镍网→涂感光胶→感光→显影

印花时织物随一循环的橡胶履带前进,橡胶履带上有一层薄的贴布浆,已固定织物。当印花以后,橡胶履带转入机下进行水洗和干燥。
圆网装在橡胶履带上面的架子上,无缝镍网只有约0.1mm厚,圆网端用轻的铝合金闷头固定。在橡胶履带下面,每只圆网下装有一只小的承压滚筒。色浆由泵打入圆网内,经刮刀刮浆印到织物上去。刮刀装在刀架上,刀架固定在机器两侧。金属刀片的厚度在0.1-0.2mm金属薄刀片适用于紧密织物、细线条花型以及合成纤维制品;金属厚刀片适用于厚织物和面积较大的花型。
2、滚筒印花:
滚筒印花是通过雕刻辊筒把色浆施加在织物上的。而且色浆是装在低于辊筒的表面凹槽里。印花机上的辊筒为中空的圆筒,现镀铜辊筒比较普遍。印后的花样被车掉后可以在镀。使花辊保持原来的直径。
滚筒印花时,大承压滚筒的表面包裹了多层毛衬布,毛衬布的作用就是形成有弹性的软垫,保障印花的轮廓清晰。印花时,转动大承压滚筒,要印花的织物在大承压的滚筒的部分圆周上通过,在这只承压滚筒的圆周上能装有多少只花筒,这台印花机就称为多少套色印花机每只花筒的下面紧靠着装上一只给浆辊,它浸在色浆槽中。印花机运转时,色浆通过给浆辊带到花筒表面,先经一钢刮刀把没有花纹部分的色浆刮去,而凹陷的花纹处仍留有色浆。当花筒与承压滚筒接触就开始印到织物上去,印花后,一把刮纱金属刀将传色铲除,同时去除花筒上粘附的纤维毛。
滚筒印花由于雕花筒的时间周期较长,雕刻的成本比筛网高,操作也比较麻烦,但它生产效率高,花纹轮廓清晰,所以适宜大批量的匹布印花。
由于机械张力较大,一些容易变形的织物,如针织物、绸缎等不太适用。同时受花筒个数和承压滚筒圆网的影响,图案套数受到限制。
印花筒挨次印花造成压浆作用,每个色浆被后面的印花辊压过产生压浆作用,因而得色率降低,难获得筛网印花的浓艳色泽。

印花工艺

z织物印花就是纺织物上形成图案的工艺过程。织物印花加工的对象市各种纤维材料的织物,使用的原料市染料或涂料,通过化学的成物理的方法使之在织物上印出彩色图案。织物印花的形态可以分为三种:即匹布印花(印花裁剪)键盘印花(裁剪后尚未缝制);成品印花(成衣、日用品等)

第一节印花方法的分类

一、从工艺上的分类:

1、直接印花:就是将含有染料或涂料的印花色浆直接印到白布和地色布上,印花色浆与地色不发生化学反应。

2、拔印印花:

先染后印,将印花色浆印到先经染色或经染色而未固色的织物上,印花色浆中含有能破坏地色染料的拔染剂。印上色浆,自印花处为“色拔”

3、防染印花:

先印后染,在织物未染色或染色未固色前进行印花,印花色浆中含有防止染料上染的防染剂。然后进行染色或固色。印花之处,染料不能上染或固色,随后被洗去,如果色浆中不含色种,这便是“防白”如果色浆中着色,这便是“色防”。防染剂常选用与地色染料相反的相应助剂及介质来完成,也可选用机械的物理方法加以阻隔染料与纤维达到防染的目的。

4、防浆印花:

它是在织物上先印防染色浆,而后罩印地色,防染部位罩印地色被防染或被拔染,不能显色而被洗掉。防印色浆或罩印色地色可以在次印花中完成,也可以先印防染色浆,后印地色,分两次印花完成。

二、二、从设备上分类

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滚筒印花

转移印花

多色林染

1、筛网印花:

①平网:印花时先制备网框,在网框有花纹的地方呈镂空的网眼,无花纹处网眼涂没,印花时色浆被刮过网眼而印到织物上去。

②圆网:将平板筛网作成圆筒形的筛网就具有滚筒连续运转特点。它的适应性较强,适用于多种织物的印花。因为它是松式的对合成纤维、针织物都很适应。

   圆网印花机目前的几种形式:

A、放射性圆网印花机

B、立式圆网印花机

C、平台圆网印花机:是目前使用较多的机型。

圆网的制作方法:

A、乳液法:先铸成圆形镍网,整个圆筒都有洞眼然后用感光胶刮没。目前大多采用乳液法。

B、镍网穿孔成网法:有腐蚀穿孔、激光穿孔等。

C、电铸成型法:圆网和花纹一次电铸成型。

D、合成纤维圆网镀镍法。

印花工艺过程:圆筒→镀镍→镍网→涂感光胶→感光→显影

印花时织物随一循环的橡胶履带前进,橡胶履带上有一层薄的贴布浆,已固定织物。当印花以后,橡胶履带转入机下进行水洗和干燥。

圆网装在橡胶履带上面的架子上,无缝镍网只有约0.1mm厚,圆网端用轻的铝合金闷头固定。在橡胶履带下面,每只圆网下装有一只小的承压滚筒。色浆由泵打入圆网内,经刮刀刮浆印到织物上去。刮刀装在刀架上,刀架固定在机器两侧。金属刀片的厚度在0.1-0.2mm金属薄刀片适用于紧密织物、细线条花型以及合成纤维制品;金属厚刀片适用于厚织物和面积较大的花型。

2、滚筒印花:

滚筒印花是通过雕刻辊筒把色浆施加在织物上的。而且色浆是装在低于辊筒的表面凹槽里。印花机上的辊筒为中空的圆筒,现镀铜辊筒比较普遍。印后的花样被车掉后可以在镀。使花辊保持原来的直径。

滚筒印花时,大承压滚筒的表面包裹了多层毛衬布,毛衬布的作用就是形成有弹性的软垫,保障印花的轮廓清晰。印花时,转动大承压滚筒,要印花的织物在大承压的滚筒的部分圆周上通过,在这只承压滚筒的圆周上能装有多少只花筒,这台印花机就称为多少套色印花机每只花筒的下面紧靠着装上一只给浆辊,它浸在色浆槽中。印花机运转时,色浆通过给浆辊带到花筒表面,先经一钢刮刀把没有花纹部分的色浆刮去,而凹陷的花纹处仍留有色浆。当花筒与承压滚筒接触就开始印到织物上去,印花后,一把刮纱金属刀将传色铲除,同时去除花筒上粘附的纤维毛。

滚筒印花由于雕花筒的时间周期较长,雕刻的成本比筛网高,操作也比较麻烦,但它生产效率高,花纹轮廓清晰,所以适宜大批量的匹布印花。

由于机械张力较大,一些容易变形的织物,如针织物、绸缎等不太适用。同时受花筒个数和承压滚筒圆网的影响,图案套数受到限制。

   印花筒挨次印花造成压浆作用,每个色浆被后面的印花辊压过产生压浆作用,因而得色率降低,难获得筛网印花的浓艳色泽。


杨经理 13412419168

 

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